galvanoplaste industriel
- Domaines
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- métallurgierevêtement métallique
- appellation de personneappellation d'emploi
- Date
Définition :
Assure le fonctionnement du matériel de galvanoplastie servant à appliquer par électrolyse une couche de cuivre, de chrome, de nickel ou de tout autre métal sur les surfaces métalliques afin de les reconstituer, de les protéger ou de les décorer : Plonge les éléments dans des solutions de nettoyage, ou les nettoie par frottage à l'aide de brosses, d'un détergent et de l'eau, ou les place ans un panier avant de les plonger dans la solution de nettoyage. Place les éléments sur un support ou dans un cylindre rotatif perforé, et les plonge dans la solution de galvanoplastie. Règle la minuterie pour maintenir les éléments dans la solution pendant une période de temps déterminée, ou met en marche le cylindre rotatif, et établit le courant. Regarde l'indicateur et tourne un bouton pour maintenir l'intensité du courant dans le bain de galvanoplastie. Retire les éléments plaqués et les plonge dans une cuve de rinçage. Examine les pièces afin de déceler les défauts du placage. Sèche les éléments plaqués dans un tambour rempli de sciure de bois ou au jet d'air comprimé. Ajoute de l'eau ou autres matières selon les spécifications, pour maintenir les proportions du mélange ainsi que le niveau de la solution dans les cuves de nettoyage, de rinçage et de galvanoplastie. Nettoie les cuves de galvanoplastie et de nettoyage. Peut plonger les éléments dans un bain non électrolytique d'or ou d'argent afin de les recouvrir selon la méthode de l'immersion éclair. Peut remplacer les anodes et les cathodes dans les bains de galvanoplastie. Peut être désigné selon la méthode ou le métal de revêtement utilisés, par exemple : galvanoplaste au cylindre; plaqueur au chrome.
Terme :
- galvanoplaste industriel n. m.
Traductions
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anglais
Date :Définition
Tends plating equipment to coat metal objects electrolytically with copper, chromium, nickel or other metal to build up, protect or decorate surfaces : Dips components in cleaning solutions, or brushes them with detergent and water, or places objects in mesh container and immerses them in cleaning solution. Places components in fixture, jig, rack or perforated barrel and immerses them in plating solution. Sets timer for specified plating time and turns on electric current, or starts rotation or barrel. Observes meter and turns dial to maintain specified current in plating solution. Removes plated components and immerses them in rinsing tank. Examines components for defects. Dries plated objects by methods, such as tumbling in sawdust-filled box or directing blast of air. Adds water or other materials according to specifications to maintain mixture and level of cleaning, rinsing and plating solutions. Cleans plating and cleaning tanks. May immerse objects in non-electrolytic solution of gold or silver to plate them by flash-immersion method. May replace anodes and cathodes of plating equipment. May be designated according to plating method or metal used; for example: plater, barrel; plater, chromium.
Terme :
- production electroplater